Методы Обработки Наружных Цилиндрических Поверхностей

Уважаемый гость, на данной странице Вам доступен материал по теме: Методы Обработки Наружных Цилиндрических Поверхностей. Скачивание возможно на компьютер и телефон через торрент, а также сервер загрузок по ссылке ниже. Рекомендуем также другие статьи из категории «Торренты».

Методы Обработки Наружных Цилиндрических Поверхностей.rar
Закачек 919
Средняя скорость 1496 Kb/s

Методы Обработки Наружных Цилиндрических Поверхностей

Наружные и внутренние цилиндрические поверхности и прилегающие к ним торцы образуют детали типа тел вращения. Детали — тела вращения делят на три типа в зависимости от соотношения длины детали L к наибольшему наружному диаметру D. При L/D > 1 это валы, оси, шпиндели, штоки, шестерни, гильзы, стержни и т. п.; при 2 > L/D > 0,5 включительно — втулки, стаканы, пальцы, барабаны и др.; при L/D

На чистовых операциях подача ограничивается заданной шероховатостью поверхности, поэтому сокращение основного времени возможно за счет увеличения скорости резания. На универсальных токарно-карусельных станках обрабатывают заготовки деталей типа тел вращения разнообразной формы диаметром до 10 000 мм.

Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей

Фрезерование шпоночных канавок, шлицев, зубьев, всевозможных лысок. Шпоночные пазы в зависимости от конструкции обрабатывают дисковой фрезой (если паз сквозной) на горизонтально-фрезерных станках, пальцевой шпоночной фрезой (если паз глухой) на вертикально-фрезерных станках. В серийном и массовом производствах для получения глухих шпоночных пазов применяют шпоночно-фрезерные полуавтоматы, работающие «маятниковым» методом. Технологическая база — поверхности центровых отверстий или наружные цилиндрические поверхности вала. При установке на наружные цилиндрические поверхности вала (на призмы) возникает погрешность базирования, связанная с колебаниями диаметров установочных шеек вала в партии. Шлицевые поверхности на валах чаще всего получают обкатыванием червячной фрезой на шлицефрезерных или зубофрезерных станках с установкой вала в центрах. При диаметре шейки вала более 80 мм шлицы фрезеруют за два рабочих хода.

Аналогична приведенной выше. Производится чистовое точение шеек (с припуском под шлифование). Обеспечивается точность IT11. 10, шероховатость Ra =3.2.

Форма протяжки в поперечном сечении соответствует форме получаемого отверстия. В зависимости от вида обработки (черновая, чистовая, окончательная) используют различные схемы резания. Последние режущие зубья протяжки работают по профильной схеме.

Минимальный диаметр растачивания в серийном и к/серийном производстве 5 мм, в единичном – от 2 мм. В этом случае обработка производится на координатно-расточных станках.

Методы Обработки Наружных Цилиндрических Поверхностей

Черновое развертывание отверстий после сверления или зенкерования обеспечивает точность обработки 9 квалитет, шероховатость поверхности 6 класс. Чистовое развертывание — точность обработки 7 квалитет, шероховатость поверхности 7 класс. Однолезвийные развертки обеспечивает улучшает качество поверхности.

Точность черновой обработки — 12 квалитет, чистовой – 10 квалитет, окончательная – до 8-9 квалитет. Тонкое растачивание производится с малыми глубинами резания t=(0,03…0,10) мм и малыми подачами S=0,03…0,05 мм/об при высокой жесткости и отсутствием вибраций.

Кроме того абразивные круги характеризуются еще твердостью, колестостью, зернистостью, формой и размерами круга.

При обработке длинных нежестких заготовок (валов, осей) для определения жесткости заготовки используют доп.предметы крепления – люнеты. Для обработки цилиндрических поверхностей применяют следующие типы токарных резцов: проходные, подрезные, отрезные, канавочные резцы. Резцы могут быть цельными (с механическим креплением режущих пластин или резцы паянные) и сборными.

Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей

1. токарные (токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарно-лобовые, станки одношпиндеольные, многошпиндельные, токарные станки-автоматы, полуавтоматы, станки с ручным управлением и с ЧПУ)

Для обработки заготовок большого диаметра используются токарно-карусельные или токарно-лобовые станки (диаметр в десятки раз больше).

Статьи по теме